Forces principales de la machine derrière le traitement du verre ignifuge

Forces principales de la machine derrière le traitement du verre ignifuge

28-09-2024

I. Introduction

Le verre ignifugé est un matériau spécial qui joue un rôle important dans le domaine de la construction et de la sécurité, et son processus de production ne peut être séparés des machines de traitement du verre avancées. Ces machines non seulement assurent la production de haute qualité de verre ignifugé, mais également fournissent un solide garantie pour la fiabilité de ses performances. Aujourd'hui, nous allons examiner de plus près la clé des machines de traitement du verre requises pour être ignifugées verre traitement.


ll. équipement de coupe - la clé pour un démarrage précis

GK20 CNC Verre Découpe out Machine (Spécialisé dans Douche Porte)

- Dans les étapes initiales du traitement du verre ignifugé, une coupe précise est essentielle. CNC la machine de coupe du verre est comme une précision "chirurgien", qui peut couper le verre d'origine avec une haute précision selon la taille et la forme préréglées.

- Elle est équipée d’un système de commande numérique avancé , l’opérateur seulement doit saisir les paramètres pertinents, la machine peut automatiquement compléter l'action de coupe. Que elle soit une coupe droite ou une courbe complexe coupe, elle peut être faite exactement correctement, poser une bonne fondation pour le processus de traitement ultérieur.

- Par exemple, dans certains grands bâtiments commerciaux projets, les exigences de taille pour le verre ignifugé sont très strictes, et CNC coupe de verre Les machines peuvent garantir que chaque pièce de verre répond aux normes de conception, , garantissant ainsi la performance globale au feu et la beauté du bâtiment.

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lll.flat edge equipment - create exquisite edges

GM11-45 Verre plat bordure et 45 degrés onglet machine

- Le bord du coupe du verre ignifugé nécessite un traitement spécial, et la machine à brider le verre joue un rôle clé dans ce processus. Il peut traiter le bord du verre ignifugé pour être lisse et lisse, offrant la commodité pour une utilisation et une installation ultérieures.

- Verre bordure machine enlève les bavures et les pièces inégales du verre bords à travers le meulage et le polissage processus, rendant les bords uniformes et lisses. Cela non seulement améliore l'apparence qualité du verre ignifugé, le rendant plus beau et généreux dans le bâtiment, mais améliore ses performances d’étanchéité avec le cadre et les autres composants.

- Par exemple, dans la production de portes coupe-feu et fenêtres coupe-feu, le verre ignifugé traité par le verre bride machine peut être étroitement adapté au cadre métallique, empêchant efficacement la propagation du feu et de la fumée à travers l'espace , et améliorant la fiabilité du système de protection incendie entier.

- En addition, le bord plat réduit également la concentration de stress causée par les défauts de bord, améliore la stabilité et la durabilité du résistant au feu le verre dans une variété d’environnements, le rendant mieux capable à résister à des conditions extrêmes telles que des températures élevées et des forces d’impact en cas de feu.

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IV. équipement de trempe - renforcer le noyau

1. Trempe four

La résistance du verre ignifugé est l'une de ses propriétés clés , et le four de trempe est un "magie four" cela donne au verre ignifugé une haute résistance.

En chauffant le verre à une température proche du point de ramollissement, et puis rapidement à l'air refroidissement ou d'autres méthodes de refroidissement, donc que la surface de verre formée d'une contrainte de compression uniforme, la formation interne de contrainte de traction, améliorant ainsi considérablement la force et la résistance aux impacts de le verre.

- Le verre ignifugé trempé, dans l'événement d'une urgence telle que le feu, peut mieux résister aux températures élevées et aux impacts, pas facile faire une pause pour l'évacuation du personnel et la protection des propriétés pendant plus de temps.

Par exemple, dans les zones ignifugées de certains grands centres commerciaux et hôtels, l'utilisation de verre trempé ignifugé peut bloquer efficacement le propagation du incendie, tout en s'assurant que le verre ne sera pas facilement cassé lors de l'événement d'un incendie, pour éviter un incendie secondaire blessures au personnel.

2. Chimique trempe équipement

En plus des fours de trempe physiques traditionnels , chimiques équipements de trempe est également utilisé dans le traitement du verre ignifugé.

- La trempe chimique est la formation d'une couche de contrainte compressive sur la surface du verre au moyen d'échange d'ions, améliorant ainsi la résistance du verre. Cette méthode de durcissement est particulièrement adaptée à certains verres ignifugés avec des exigences spéciales pour l'épaisseur ou la forme complexe.

- Chimiquement trempé ignifuge verre, sa force et résistance aux intempéries ont été considérablement améliorées, peut mieux s'adapter à une variété d'environnements difficiles et les besoins d’utilisation à long terme.

- Par exemple, dans certains projets de construction en bord de mer, en raison de la forte érosion du vent de la mer et de l'eau de mer, l'utilisation de Le verre chimiquement trempé ignifuge peut mieux résister à l'influence de ces facteurs externes pour assurer ses performances au feu et sa durée de vie.


V.sandwich équipement - améliorer feu isolation performance

1. Ligne de production verre feuilleté

- Afin d'améliorer les performances de l'isolation au-feu du verre ignifugé, la structure du verre feuilleté est généralement utilisée. production de verre feuilleté line est l’équipement clé pour la production de ce verre composite multicouche.

- Il est pris en sandwich entre deux ou plus morceaux de verre avec une ou plusieurs couches de film spécial ignifuge, et puis à travers le chauffage% 2c pressurisation et autres processus, afin que le verre et le film sont étroitement combinés ensemble.

Cette structure sandwich peut non seulement bloquer efficacement la pénétration des flammes et de la fumée lors de l'événement d'un incendie, mais aussi jouer un rôle dans la chaleur isolation, réduire le rayonnement de chaleur du feu vers l'autre côté de l'objet, et fournir des conditions plus favorables pour l’évasion du personnel et le incendie sauvetage.

- Par exemple, dans la conception du mur rideau de certains bâtiments de grande hauteur, l'utilisation du verre laminé ignifugé peut considérablement améliorer le globale sécurité incendie du bâtiment, tout en maintenant un bon éclairage et effets visuels.

2. Vide sandwich équipement

Avec les progrès continus de la technologie, l'équipement sandwich sous vide est également progressivement utilisé dans le domaine du traitement du verre ignifugé.

Le verre laminé ignifugé sous vide améliore encore ses performances d'isolation thermique et sonore en formant une couche de vide entre les deux morceaux de verre. Au le même temps, le vide environnement peut également empêcher efficacement la conduction et la convection de la chaleur, afin que la chaleur isolation performance de l'ignifugation le verre dans le feu a été considérablement amélioré.

- Ce produit en verre ignifugé haut de gamme est largement utilisé dans certains endroits avec des exigences élevées pour la performance du feu et la conservation d'énergie, telles que musées, archives, scientifiques recherche laboratoires, etc.

- Par exemple, dans la zone d'exposition des reliques culturelles du musée, l'utilisation du sous vide laminé verre ignifugé peut pas seulement assurer la sécurité des reliques culturelles dans un incendie, mais également fournir un environnement de température et d'humidité stables pour les reliques culturelles afin de prévenir les dommages causés par les changements de température et les effets d'humidité.


Vi. Conclusion

La production de verre ignifugé ne peut être séparée de la synergie de ces machines de traitement du verre avancées. De la coupe de précision à la bordure fine, de renforcement de la fabrication sandwich, chaque processus nécessite des équipements spécialisés pour garantir la qualité et les performances. Avec l'amélioration continue des exigences en sécurité incendie dans l'industrie de la construction, ainsi que les progrès continus de la science et la technologie, ces machines de traitement du verre continueront à innover et à développer% 2c fournit des solutions plus efficaces et meilleures pour la production de verre ignifugé. On croit que dans le futur, nous verrons plus produits en verre ignifugés avec d'excellentes performances et des fonctions diverses pour offrir une meilleure protection aux personnes de la vie et des propriétés sécurité et beauté architecturale.

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